檢重秤主要用于對(duì)自動(dòng)化包裝流水線中通過(guò)的產(chǎn)品進(jìn)行在線動(dòng)態(tài)稱重的自動(dòng)化設(shè)備，它可以檢測(cè)出連續(xù)工作中重量不合格的產(chǎn)品，并且可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)分類(lèi)和統(tǒng)計(jì)，使用方便。自動(dòng)檢重稱是食品，醫(yī)藥，化工等企業(yè)用于在線檢測(cè)產(chǎn)品重量的專(zhuān)門(mén)設(shè)備，重量檢測(cè)不但保證了產(chǎn)品重量的準(zhǔn)確性，減少了因重量超出標(biāo)準(zhǔn)值而導(dǎo)致的生產(chǎn)型浪費(fèi)，而 且還提高產(chǎn)品在客戶中的信任度，實(shí)現(xiàn)客戶對(duì)產(chǎn)品重量的零投訴。隨著自動(dòng)檢重稱在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中數(shù)量的增加和作用的增大，該設(shè)備也逐漸由單純的重量檢測(cè)轉(zhuǎn)向 系統(tǒng)整合的重量檢測(cè)轉(zhuǎn)換。比如，自動(dòng)檢重稱與噴碼機(jī)，貼標(biāo)機(jī)的組合應(yīng)用；自動(dòng)檢重稱與激光條碼閱讀器的組合應(yīng)用；自動(dòng)檢重秤與包裝生產(chǎn)線的組合應(yīng)用；自動(dòng) 檢重稱和金屬探測(cè)機(jī)的組合應(yīng)用；自動(dòng)檢重機(jī)與食品生產(chǎn)加工配料機(jī)的組合應(yīng)用等。另外，我司還可以為包裝機(jī)客戶提供自動(dòng)稱量包裝系統(tǒng)，有效解決精準(zhǔn)包裝難 題。根據(jù)當(dāng)前自動(dòng)檢重稱的組合應(yīng)用，我公司可以為客戶提供完美的自動(dòng)檢重稱與其他相關(guān)設(shè)備的組合應(yīng)用解決方案！
檢重秤特點(diǎn)：
a.標(biāo)準(zhǔn)SUS304不銹鋼機(jī)身，符合食品及藥品生產(chǎn)的各種安全規(guī)范
b.快捷的皮帶更換系統(tǒng)，傳送帶清潔工作簡(jiǎn)單易行
c.高精度進(jìn)口傳感器和電機(jī)，保證自動(dòng)檢重秤的高精度和高速度
d.可有100種常用產(chǎn)品預(yù)設(shè);簡(jiǎn)便的產(chǎn)品編輯和存儲(chǔ)功能。
e.快速產(chǎn)品切換和自動(dòng)調(diào)整相對(duì)應(yīng)產(chǎn)品的分選速度。
f.彩色觸摸屏集成控制，人機(jī)界面操作簡(jiǎn)單方便。
g.與外部設(shè)備的輸入，輸出實(shí)現(xiàn)聯(lián)機(jī)功能，可進(jìn)行各種控制。
1）.條碼掃描機(jī)信號(hào)輸入
2）.打印機(jī)，噴碼機(jī)，貼標(biāo)機(jī)輸出
3）.給包裝機(jī)，自動(dòng)灌裝機(jī)等設(shè)備反饋重量信號(hào)實(shí)行閉環(huán)控制
h．自動(dòng)零點(diǎn)跟蹤技術(shù)。
i.U盤(pán)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)無(wú)限存儲(chǔ)，并進(jìn)行如柱狀圖，滑動(dòng)平均值，標(biāo)準(zhǔn)差的統(tǒng)計(jì)功能，方便客戶隨時(shí)調(diào)閱及進(jìn)行各種生產(chǎn)調(diào)整。
 


檢重秤參數(shù)：
稱重方式： 稱重傳感器；
檢重段：   長(zhǎng)800mm寬400mm；進(jìn)口食品級(jí)輸送帶，美國(guó)蓋茨同步帶；
檢測(cè)速度： 最大80箱/分鐘；
檢重量程：  0.2Kg-25Kg；
最小分辨率： 2g；
最佳精度：  ±10g（精度與被檢測(cè)產(chǎn)品大小、重量有關(guān)）；
剔除方式：  不合格產(chǎn)品推桿式剔除（可自行設(shè)置合格范圍）；
統(tǒng)計(jì)方式：  按照合格、不合格分班統(tǒng)計(jì)，每班手動(dòng)清零；
操作方式：  8.0英寸高清液晶屏人機(jī)界面；
存儲(chǔ)功能：  100組產(chǎn)品配方及999999個(gè)產(chǎn)品重量數(shù)據(jù)；
電源要求：  單相220V±10%；
控制系統(tǒng)：  峰凌自動(dòng)化自主研發(fā)單片機(jī)微電腦系統(tǒng)；
設(shè)備材質(zhì)：  全不銹鋼結(jié)構(gòu)；
輸送帶高度：輸送帶離地高度根據(jù)客戶要求定制；
輸送方向：  面向操作面板從左至右或從右至左根據(jù)要求定制。
使用環(huán)境：  -10°C 至 +40°C （相對(duì)濕度 30 至 85 %，非冷凝）